ACRO ha dado servicio a la industria de los Escapes por más de 20 años, con énfasis especial en el convertidor catalítico de alto valor, el ensamble del extremo caliente y de las secciones del silenciador/resonador de los sistemas de escape. ACRO busca activamente una estrategia para ofrecer a nivel masivo un conjunto personalizable de características que le permitan suministrar equipos específicos y especializados en periodos de entrega cercanos a los de una máquina estándar. Conforme los sistemas de escape se van volviendo más sofisticados, ACRO aplica la tecnología en forma estratégica para aportarle a usted mayor información sobre los procesos de producción o ensamble,  durante el curso de la propia producción.  Conforme los sistemas de tecnología de las emisiones se vuelven más sofisticados, usted puede buscar en ACRO la ayuda que requiere para resolver sus desafíos en cuanto a procesos y equipos de producción.

Observe cuidadosamente los procesos de valor agregado y experiencia en maquinaria que ACRO puede aportar a los proveedores de Tier 1  y a otras empresas, al mismo tiempo que éstas continúan en su lucha por producir componentes y sistemas para escapes que sean confiables  y con tecnología de punta.  La maquinaria adecuada para la producción no solo le permitirá ser competitivo, también le permitirá dar soporte a las garantías de producto que actualmente demanda la industria.

Soldadura del Extremo Caliente

El convertidor catalítico, el componente más crítico del extremo caliente, requiere de proveedores con experiencia y conocimientos en el campo para poder realizar el trabajo. La experiencia de ACRO en maquinaria para envasado y ensamble incluye:

• Sistemas para envasado, que incluyen: Convertidor relleno, cajas para zapatas, cubierta, envoltura de torniquete y ajuste de tamaño después de haberse rellenado.
• Maniverters [una combinación de tubo múltiple y convertidor catalítico], Pre-Cat, Sistemas por suelo radiante y de apagado de luces.  
• Convertidores ovalados, trapezoidales, redondos y para seguimiento de carreras.
• Cerámicas DPF en producción de 400, 600 y 900 CPI
• Inspección visual de cerámicas CPI, código de cara frontal, código de barras
• Materiales para tapetes incluyendo alta fibra, vermiculita y malla de alambre.
• Medición de información GBD en la línea para tomar la decisión de aceptar o rechazar
• Registro de datos así como retroalimentación inmediata a los operadores
• Estampado con punzón, lectura del código y rastreo de las partes

Ensamble del Extremo Caliente

El convertidor debe estar unido a los múltiples (tanto fundidos como troquelados), a los conos de los extremos, a las tuberías,  al sensor boss 02 y a las bridas para poder completar el ensamble del Extremo Caliente, y la experiencia de ACRO en herramentales, soldadura e inspección  nos permite realizar:  

• Soldadura del múltiple al convertidor o a los conos
• Sistemas de soldadura y sub-ensamble del cono del extremo
• Sistemas de soldadura de Tuberías en Y y del sensor boss 02
• Tuberías de entrada, tuberías de salida, bridas y acoplamiento flexible

Soldadura del Extremo Frío

• Silenciadores/Mofles – El sub-ensamble del silenciador troquelado y los sistemas de soldadura del ensamble final, usando procesos de soldadura Mig, Tig, de Plasma y Láser en las aplicaciones de automatización o robótica establecidas.  Soldadura de resistencia de los silenciadores convencionales a formas redondas y ovaladas, de los deflectores a los tubos de perforación y de los deflectores a la cubierta exterior.
• Resonadores – Soldadura de resistencia de los deflectores a los tubos de perforación y de los deflectores a la cubierta exterior.  Soldadura del sombrerete del extremo a los tubos de entrada y salida.
• Tubería intermedia y celdas soldadas de la tubería posterior.  Tornos de soldadura de doble antorcha para soldar las tuberías de entrada e intermedia a los resonadores y silenciadores.  Celdas de soldadura robótica para las aplicaciones de soldadura de la tubería al silenciador/resonador.  Aditamentos para soldadura manual en aplicaciones de volúmenes bajos o requerimientos de menor costo de capital.
• Abrazaderas Tab y torca – Células de soldadura de resistencia para asegurar la ubicación adecuada de las lengüetas (botones) a las tuberías de entrada y de salida. Células de soldadura torca que usan procesos de soldadura mig o de resistencia para asegurar la ubicación correcta de la abrazadera torca a un sub-ensamble.
• Varillas para el soporte colgante - celdas de soldadura mig y aditamentos para soldadura manual o robótica de las varillas para el soporte colgante al ensamble final del extremo frío.

Ensamble del Extremo Frío

• Silenciadores/Mofles - sistemas de suministro de llenado directo de Eglass tanto para silenciadores como para resonadores troquelados y convencionales. Sistemas de monitoreo del peso para asegurar la colocación de la cantidad adecuada de gramos en el producto.
• Aislantes – Ensamble automatizado de los aislantes sobre las varillas para el soporte colgante antes de cargarlos en sus contenedores de embarque.

Procesos Periféricos de Manufactura

ACRO cuenta con experiencia apoyando el  proceso pre y post de los componentes para los escapes y utiliza estos conocimientos para minimizar la complejidad de la maquinaria y optimizar la calidad del producto final.  ACRO no pretende reinventar procesos o equipos estables y confiables, sino que busca, más bien, las oportunidades para optimizar los procesos de producción.  Probablemente sea ésta la mayor fortaleza de ACRO.

• Inspección Visual – Se utiliza para leer los códigos de la cara frontal de las cerámicas con el objeto de distinguir entre los diversos diseños por nivel de emisiones.
• Estampado con punzón o Código de Barras – Se utiliza para imprimir información sobre los componentes del escape y los ensambles finales que se van a apoyar.  
• Doblez de la tubería – Se utiliza para optimizar los requerimientos dimensionales del producto final y sus tolerancias
• Tamaño – Se utiliza para reformar los extremos de la tubería, los elementos de soldadura y los conos troquelados para prepararlos para los siguientes pasos de soldadura u otras operaciones
• Formado – En ocasiones, para dejar un espacio libre que permita el acomodo dentro del chasis de un automóvil, las tuberías y otros componentes del escape deben reformarse o deformarse.
• Pruebas de Fugas y Calibración – Cada ensamble final de un escape debe probarse para verificar que no existen fugas y calibrarse para asegurar su integridad.

Sistemas Totales Ensamble/Soldadura:

Aproveche la ventaja de aprovechar la capacidad de ACRO para organizar una línea de producción o una célula completa en nuestras instalaciones para producir un sub-sistema total o el ensamble del escape completo.  Nuestros clientes

• Optimizan los procesos de manufactura desde la perspectiva de una línea de producción o célula completa, en lugar de estar lidiando con la operación de distintas máquinas individuales.  Muchas veces el ajustar una sola estación simplificará o resolverá dificultades corriente abajo a partir de dicha estación.
• Utilizan la célula o la línea completa en ACRO, para llevar a cabo una producción rápida  antes de embarcar el producto, en apoyo a las pruebas del producto..
• Evitan los altos gastos de embarque típicamente asociados con embarques de partes individuales por parte de múltiples proveedores de equipo.
• Experimentan la realidad de una célula de trabajo o línea completa mucho antes de que el equipo llegue a su planta de producción.
• Experimentan la gran oportunidad de hacer partícipe a una mayor cantidad de personal en el diseño del equipo, el refinamiento y los procesos de flujo antes de llevar a cabo una instalación/montaje pre-piloto.  Un lujo que nunca antes estuvo disponible.
• Optimizan la productividad de su personal de ingeniería de manufactura, calidad y/o ingeniería de procesos, al reducir los tiempos muertos asociados con el “andar correteando” a múltiples proveedores de equipo.